ఉక్కు నిర్మాణం సంస్థాపన యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ
1.పునాది తవ్వకం
ఫౌండేషన్ కోసం 2.FORMWORK మద్దతు
3.కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్
4.యాంకర్ బోల్ట్ యొక్క సంస్థాపన
ప్రధమలై, డిజైన్ పరిమాణం ప్రకారం యాంకర్ బోల్ట్‌లను సమూహాలుగా సమీకరించండి.డిజైన్ పరిమాణం ప్రకారం "టెంప్లేట్" చేయండి మరియు అక్షం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించండి;పొందుపరిచేటప్పుడు, మొదట సమీకరించిన యాంకర్ బోల్ట్‌లను నిర్మించిన కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్‌లో ఉంచండి, సమావేశమైన యాంకర్ బోల్ట్‌లపై "ఫార్మ్‌వర్క్" ఉంచండి, ఫార్మ్‌వర్క్‌ను థియోడోలైట్ మరియు లెవెల్ గేజ్‌తో ఉంచండి, ఆపై యాంకర్ బోల్ట్‌లను రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్‌తో ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్‌తో పరిష్కరించండి. .ఫిక్సింగ్ చేసినప్పుడు, యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ధారించండి.
సమస్యలుదృష్టి చెల్లించటానికి కాంక్రీట్ పోయడం సమయంలో: కాంక్రీట్ పోయడానికి ముందు, స్క్రూ కట్టును రక్షించడానికి బోల్ట్ యొక్క స్క్రూ బకిల్ చుట్టూ చమురు వస్త్రాన్ని చుట్టాలి, ఉక్కు నిర్మాణం వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు దాన్ని విప్పవచ్చు.కాంక్రీటు పోయడం ప్రక్రియలో, ఫార్మ్‌వర్క్‌పై వీలైనంత వరకు అడుగు పెట్టకుండా ఉండటం అవసరం, మరియు వైబ్రేటర్ నేరుగా బోల్ట్‌ను తాకకుండా ఉండాలి, ముఖ్యంగా స్క్రూ కట్టుతో.కాంక్రీట్ పోయడం పూర్తయిన తర్వాత,తనిఖీing యొక్క ఎత్తురాజధాని.టికాంక్రీటు యొక్క ప్రారంభ అమరికకు ముందు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని గొట్టం సరిచేయబడుతుంది.కాంక్రీటు పోయడం పూర్తయిన తర్వాత మరియు ప్రారంభ అమరికకు ముందు, యాంకర్ బోల్ట్‌ల స్థానం మళ్లీ సరిదిద్దాలి.
I సంస్థాపనకు ముందు తయారీ
1.1సమీకరణ డేటా, నాణ్యత ప్రమాణపత్రాలు, డిజైన్ మార్పులు, డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఇతర సాంకేతిక డేటాను తనిఖీ చేయండి
1.2నిర్మాణ సంస్థ రూపకల్పనను అమలు చేయండి మరియు లోతుగా చేయండి మరియు ట్రైనింగ్ చేయడానికి ముందు సన్నాహాలు చేయండి
1.3 ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు మరియు తర్వాత, గాలి శక్తి, ఉష్ణోగ్రత, గాలి మరియు మంచు, సూర్యరశ్మి మొదలైనవి వంటి బాహ్య వాతావరణాన్ని నియంత్రించండి
1.4 డ్రాయింగ్‌ల ఉమ్మడి సమీక్ష మరియు స్వీయ సమీక్ష
1.5 ఫౌండేషన్ అంగీకారం
1.6 బేస్ ప్లేట్ యొక్క అమరిక
1.7 మోర్టార్ సంకోచించని మరియు సూక్ష్మ విస్తరణ మోర్టార్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఫౌండేషన్ కాంక్రీటు కంటే ఒక గ్రేడ్ ఎక్కువ
Ⅱ స్టీల్ కాలమ్ సంస్థాపన
2.1 ఎలివేషన్ అబ్జర్వేషన్ పాయింట్లు మరియు సెంటర్‌లైన్ మార్కులను సెట్ చేయండి.ఎలివేషన్ అబ్జర్వేషన్ పాయింట్ల సెట్టింగ్ కార్బెల్ యొక్క సహాయక ఉపరితలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సులభంగా గమనించవచ్చు.కార్బెల్ లేని నిలువు వరుసల కోసం, నిలువు వరుస పైభాగం మరియు ట్రస్ మధ్య అనుసంధానించబడిన చివరి ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రం యొక్క కేంద్రం బెంచ్‌మార్క్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.సెంటర్ లైన్ మార్క్ సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.నిలువు వరుసల యొక్క బహుళ విభాగాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, నిలువు వరుసలను సమీకరించి, ఆపై మొత్తంగా ఎగురవేయాలి.
2.2ఉక్కు కాలమ్ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం మరియు సైడ్ సన్‌లైట్ వల్ల కలిగే విచలనం వంటి ఎగురేసిన తర్వాత సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.కాలమ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత అనుమతించదగిన విచలనం సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.పైకప్పు ట్రస్ మరియు క్రేన్ పుంజం ఇన్స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, మొత్తం సర్దుబాటు నిర్వహించబడుతుంది, ఆపై స్థిర కనెక్షన్ నిర్వహించబడుతుంది.
2.3పెద్ద పొడవు మరియు సన్నని నిలువు వరుసల కోసం, తాత్కాలిక ఫిక్సింగ్ చర్యలు ఎత్తడం తర్వాత జోడించబడతాయి.నిలువు వరుస సమలేఖనం చేయబడిన తర్వాత నిలువు వరుసల మధ్య మద్దతు వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
Ⅲ క్రేన్ కాలమ్ సంస్థాపన
3.1 ఇంటర్ కాలమ్ మద్దతు మొదటి సారి సరిదిద్దబడిన తర్వాత సంస్థాపన జరుగుతుంది.ఇన్‌స్టాలేషన్ సీక్వెన్స్ ఇంటర్ కాలమ్ సపోర్ట్‌తో స్పాన్ నుండి మొదలవుతుంది మరియు ఎగురవేసిన క్రేన్ బీమ్ తాత్కాలికంగా పరిష్కరించబడుతుంది.
3.2 పైకప్పు వ్యవస్థ భాగాలు వ్యవస్థాపించబడిన మరియు శాశ్వతంగా అనుసంధానించబడిన తర్వాత క్రేన్ పుంజం సరిచేయబడుతుంది మరియు అనుమతించదగిన విచలనం సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.కాలమ్ బేస్ ప్లేట్ కింద బేస్ ప్లేట్ యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఎలివేషన్‌ను సరిచేయవచ్చు.
3.3 క్రేన్ పుంజం యొక్క దిగువ అంచు మరియు కాలమ్ బ్రాకెట్ మధ్య కనెక్షన్ సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.క్రేన్ పుంజం మరియు సహాయక ట్రస్ అసెంబ్లీ తర్వాత మొత్తంగా వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు దాని పార్శ్వ బెండింగ్, వక్రీకరణ మరియు లంబంగా అవసరాన్ని తీర్చాలి.s.
Ⅳ పైకప్పు సంస్థాపన
4.1 సైట్‌లోని C-రకం పర్లిన్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు రేఖాగణిత కొలతలు సహనం లేని లేదా రవాణా సమయంలో తీవ్రంగా వైకల్యంతో ఉన్న పర్లిన్‌ల కోసం భర్తీ చేయడానికి సైట్‌ను వదిలివేయండి.
4.2 పర్లిన్‌ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, పైకప్పు పర్లిన్ ఒక విమానంలో ఉండేలా చూసేందుకు పైకప్పు శిఖరానికి లంబంగా ఉండాలి.మొదటి రూఫ్ రిడ్జ్ purlin ఇన్స్టాల్, రూఫ్ రిడ్జ్ బ్రేస్ వెల్డ్, ఆపై రూఫ్ purlin మరియు రూఫ్ ఓపెనింగ్ బలోపేతం purlin ఇన్స్టాల్.డౌన్‌హిల్ పర్లిన్‌ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, అది తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడి, లెవెల్ చేసి, టెన్షన్ చేయబడి, పర్లిన్ రూఫ్ పర్లిన్ యొక్క కుదింపు వింగ్ యొక్క అస్థిరతను వక్రీకరించకుండా మరియు వైకల్యంతో సమర్థవంతంగా నిరోధించదు.
4.3 సమీకరించబడిన పైకప్పు ప్యానెల్ యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణం, పరిమాణం, రంగు మొదలైనవాటిని మళ్లీ తనిఖీ చేయండి మరియు రవాణా సమయంలో తీవ్రమైన వైకల్యం మరియు పూత స్క్రాచ్ వంటి తీవ్రమైన లోపాలు ఉంటే భర్తీ కోసం సైట్‌ను వదిలివేయండి.
4.4 ఇన్‌స్టాలేషన్ రిఫరెన్స్ లైన్‌ను సెట్ చేయండి, ఇది గేబుల్ ముగింపులో రిడ్జ్ లైన్ యొక్క నిలువు వరుసలో సెట్ చేయబడింది.ఈ రిఫరెన్స్ లైన్ ప్రకారం, ప్రతి లేదా అనేక ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క సెక్షన్ ఎఫెక్టివ్ కవరేజ్ వెడల్పు పొజిషనింగ్ లైన్‌ను పర్లిన్ యొక్క విలోమ దిశలో గుర్తించండి, ప్లేట్ అమరిక డ్రాయింగ్ ప్రకారం వాటిని వరుసగా ఉంచండి, వేసేటప్పుడు వాటి స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు వాటిని పరిష్కరించండి.రిడ్జ్ సపోర్ట్ ప్లేట్ మొదట ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.
4.5 రూఫ్ ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ వేసేటప్పుడు, ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌పై తాత్కాలిక పాదచారుల బోర్డు అమర్చాలి.నిర్మాణ సిబ్బంది తప్పనిసరిగా మృదువైన అరికాళ్ళ బూట్లు ధరించాలి మరియు ఒకచోట చేరకూడదు.ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు తరచుగా ప్రయాణించే ప్రదేశాలలో తాత్కాలిక ప్లేట్లు అమర్చాలి.
4.6 రిడ్జ్ ప్లేట్, ఫ్లాషింగ్ ప్లేట్ మరియు రూఫ్ ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ అతివ్యాప్తి ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉండాలి మరియు అతివ్యాప్తి పొడవు 200 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.అతివ్యాప్తి భాగానికి వాటర్ రిటైనింగ్ ప్లేట్, వాటర్ ప్రూఫ్ ప్లగ్ మరియు సీలింగ్ స్ట్రిప్ అందించాలి.రిడ్జ్ ప్లేట్ల మధ్య అతివ్యాప్తి చెందుతున్న భాగం యొక్క అతివ్యాప్తి పొడవు 60 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు, కనెక్టర్ల అంతరం 250 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు అతివ్యాప్తి భాగం సీలింగ్ జిగురుతో నింపాలి.
4.7 గట్టర్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపనలో రేఖాంశ ప్రవణతకు శ్రద్ద.
పర్లిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్
బ్రేసింగ్ సంస్థాపన
మోకాలి కలుపు సంస్థాపన
పైకప్పు ప్యానెల్ సంస్థాపన
ఇన్సులేషన్ పదార్థం
ఈవ్ మరియు రిడ్జ్ సంస్థాపన
Ⅴ గోడ సంస్థాపన
5.1గోడ purlin (గోడ పుంజం) గోడ purlin ఒక విమానంలో ఉండేలా పైన నుండి నిలువు లైన్ డౌన్ లాగడం ద్వారా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, ఆపై క్రమంగా గోడ purlin మరియు రంధ్రం బలోపేతం purlin ఇన్స్టాల్.
5.2 గోడ ప్యానెల్ యొక్క తనిఖీ పైకప్పు ప్యానెల్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.
5.3ఇన్‌స్టాలేషన్ డేటా లైన్‌ను సెట్ చేయండి మరియు వాల్‌బోర్డ్ కత్తిరించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి తలుపు మరియు విండో ఓపెనింగ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని గీయండి.వాల్ ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ డేటా లైన్ గేబుల్ యొక్క బాహ్య మూలలో లైన్ నుండి 200 మిమీ దూరంలో ఉన్న నిలువు వరుసలో సెట్ చేయబడింది.ఈ డేటా లైన్ ప్రకారం, వాల్ పర్లిన్‌పై మూలలో గోడ ప్యానెల్ యొక్క విభాగ ప్రభావవంతమైన కవరేజ్ వెడల్పు లైన్‌ను గుర్తించండి.
5.4 వాల్ ప్యానెల్ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూల ద్వారా వాల్ పర్లిన్‌తో కనెక్ట్ చేయబడింది.గోడ ప్రొఫైల్డ్ ప్లేట్‌లో ఒక రంధ్రం కత్తిరించండి, రంధ్రం యొక్క పరిమాణం ప్రకారం అంచు రేఖను గీయండి, ఆపై దాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
5.5లోపలి మరియు వెలుపలి గోడ ప్యానెల్లు గాలి దిశకు వ్యతిరేకంగా వేయాలి.ఫ్లాషింగ్ ప్లేట్లు, యాంగిల్ ర్యాపింగ్ ప్లేట్లు మరియు ఫ్లాషింగ్ ప్లేట్లు, యాంగిల్ ర్యాపింగ్ ప్లేట్లు మరియు ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ల మధ్య అతివ్యాప్తి చెందుతున్న భాగాలలో వాటర్‌ప్రూఫ్ సీలింగ్ మెటీరియల్‌లను తప్పనిసరిగా సెట్ చేయాలి.గేబుల్ ఫ్లాషింగ్ ప్లేట్లు మరియు రిడ్జ్ ప్లేట్ల అతివ్యాప్తి కోసం, గేబుల్ ఫ్లాషింగ్ ప్లేట్‌లను ముందుగా ఇన్స్టాల్ చేసి, ఆపై రిడ్జ్ ప్లేట్‌లను ఏర్పాటు చేయాలి.
గోడ సంస్థాపన
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-22-2022